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污水处理厂运转异常时员工及时处理办法
发布时间: 2021-09-28 浏览
水量缺乏
当水量缺乏时,工艺操控如下:
1. 提升泵房尽量坚持水泵平稳进水,但需避免水泵低液位运转。
2. 水量在规划水量的50%以下,污水处理体系单组运转(双组体系)或间歇运转(单组体系),留意监控生化体系运转参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。

3. 回流比操控在50-。
4. 二沉池投入一半。
水量超越规划负荷,当水量超越规划负荷时,工艺操控如下:
1. 提升泵房满负荷出产,但不超越规划负荷的改变系数。
2. 粗、细格栅现场连续敞开,并及时铲除栅渣。
3. 水量突增初期,污水处理体系曝气设备全开,留意监控生化体系运转参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 随着生化体系逐步安稳,DO上升,体系氨氮较低,可考虑削减曝气设备的敞开台数及敞开频率。
污泥胀大
当呈现污泥胀大时,值班人员应立刻向出产主管汇报,通知化验室立刻收集水样,对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检,再依据现场状况初步剖析污泥决议采纳下列何种办法。污泥胀大突出的体现是污泥沉降功能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多,溶解氧缺乏,缺乏氮、磷等养料,水温高或pH值较低状况下,均易引起污泥胀大。此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等,也会引起污泥胀大。排泥不畅则引起结合水性污泥胀大。
针对引起胀大的原因工艺调整如下:
1. 缺氧、水温高等加大曝气量,或下降水温,减轻负荷,或适当下降MLSS值,使需氧量削减等;
2. 污泥负荷率过高,可适当进步MLSS值,以调整负荷,必要时还要中止进水“闷曝”一段时间;
3. 缺氮、磷等养料,可投加硝化污泥或氮、磷等成分;
4. pH值过低,可投加石灰等调理pH(6-8);
5. 污泥很多丢失,可投加5-10mg/L氯化铁,促进凝集,刺激菌胶团成长,也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加),抑制丝状繁殖,特别能操控结合水污泥胀大。此外,投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有必定作用。
污泥崩溃
当呈现污泥崩溃现象时,体现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理作用变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验剖析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应削减进水水量加大曝气量,尽快使生化体系康复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量操控MLSS。
4. 调整曝气量,操控溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
污泥脱氮作用差
污泥在二沉池呈块状上浮的现象,并不是因为糜烂所构成的,而是因为在曝气池内污泥龄过长,硝化进程进行充沛,在沉积池内产生反硝化,硝酸盐的氧被利用,氮即呈气体脱出附于污泥上,然后比重下降,整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时产生。
实验标明,假如让硝酸盐含量高的混合液静止沉积,在开始的30-90mm左右污泥能够沉积得很好,但不久就能够看到,因为反硝化作用所产生的氮气,在泥中构成小气泡,使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比实验,只检查污泥30mm的沉降功能。
因而,往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运转中应当留意的现象,为避免这一异常现象的产生,应采纳添加污泥回流量或及时排除剩下污泥,或下降混合液污泥浓度,缩短污泥龄和下降溶解氧浓度等办法,使之不进行到硝化阶段。
沉积池异常
出水带有很多悬浮颗粒
原因:水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而削减了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。
解决办法:
均匀分配水力负荷;调整进水、出水设备不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于战胜短流;投加絮凝剂,改进某些难沉积悬浮物的沉降功能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩下污泥的负荷。



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